- Príprava suroviny: Použite oceľové plechy valcované za studena alebo pozinkované oceľové plechy (bežne Q235, hrúbka 0,8–1,2 mm); najskôr vykonajte odvíjanie a vyrovnanie.
- Lisovanie a podávanie materiálu: Oceľový pás sa privádza do lisovacej stanice pomocou servopodávača; dierovanie a orezávanie hrán sa vykonáva podľa špecifikácií výkresu; tolerancia rezu sa vo všeobecnosti udržiava v rozmedzí ±0,8 mm.
- Ohýbanie za studena: Ohýbačka za studena sa používa na postupné valcovanie oceľového plechu do tvaru rámu krabice a panelov dverí; presnosť tvarovania je možné kontrolovať v rozmedzí 0,1 mm.
- Ohýbanie a rezanie: Vytvarované plechy sa automaticky ohýbajú, aby vytvorili trojrozmernú štruktúru škatule, po ktorej nasleduje rezanie na zadanú dĺžku.
- Zváranie a brúsenie: Na spojenie švov krytu použite oblúkové zváranie v ochrannej atmosfére CO₂; po zváraní použite robotické rameno alebo uhlovú brúsku na brúsenie zvarov, aby ste zabezpečili hladký povrch.
- Povrchová úprava: Vykonajte predbežnú predúpravu vrátane odmasťovania, kyslého umývania a fosfátovania; potom naneste epoxidovú živicu alebo polyesterový prášok elektrostatickým nástrekom; nakoniec podrobte povrch pečeniu pri vysokej teplote vo vytvrdzovacej peci (180–200 stupňov).
- Montáž komponentov: Nainštalujte pánty, zámky dverí, tesniace pásy, ako aj montážne držiaky pre hasičské hadice, vodné dýzy, hasiace prístroje a ďalšie vybavenie vo vnútri krytu.
- Testovanie a kontrola: Vykonajte testy hydrostatického tesnenia, testy nosnosti puzdra a overte súlad s označením.
Úložný box požiarnej hadice – Procesný tok výrobnej linky karosérie
Jul 08, 2026
Zanechajte správu